干選機廠家分析磁選機是如何進行鋼渣選礦的

干選機廠家分析磁選機是如何進行鋼渣選礦的_磁性礦干選機廠家分析磁選機是如何進行鋼渣選礦的_干選機廠家分析磁選機是如何進行鋼渣選礦的工作視頻皮帶及結構價格，在煉鋼工業中，由于不能煉鋼的化學反應不能反應完全，總會在生成物中產生一些鋼渣，在鋼渣中，轉爐渣占據相當大的一部分。鋼渣一般含有不同百分比的鐵，借助磁選機，能將鋼渣中的一些不含鐵或含鐵量極低的雜質分離出來。接下來干選機廠家就為大家介紹磁選機是如何進行鋼渣選礦的。

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1、鋼渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化學性質適合于水泥、建筑等多個行業使用，這是需要對鋼渣進行破碎、粉磨后才能進行利用，低磷高堿度(鈣鎂含量高)鋼渣還能返回轉爐作為螢石等煉鋼輔料的替代品。

2、鋼渣選礦主要是回收其中的有用含鐵成分，包括大塊鐵、粒鐵、較細的四氧化三鐵三部分。由于上述有用成分均具強磁性，因此鋼渣選礦極主要的工藝是磁選，國內從鋼渣中選出的金屬鐵量一般在10%左右，武鋼為8.5%。

3、鋼渣在進行磁選作業時，工藝上又分為干式磁選和濕式磁選兩大類，其中干式磁選主要回收其大塊鐵，濕式磁選回收粒鐵及四氧化三鐵。進行干式磁選前，需要對鋼渣進行破碎，作業設備多為顎式破碎機，每級破碎后，都使用磁滑輪進行預選，將不含鐵或含鐵較低的尾礦選出，再對粗精礦產品進行下一步作業。

4、含大塊鐵的鋼渣是較為易選的，鋼渣中的粒鐵也較好選，使用較低磁場的磁選設備即能完成，在選礦流程中按照由粗到細，由強到弱的方式進行磁選即可。含粒鐵產品的選礦，由于其中所含粒鐵粒度較粗，且較難磨細，因此在選礦時要特別注意磨礦作業時間，防止粗粒鐵在磨礦系統中的不必要循環。

5、對于鋼渣而言，選出粒鐵后的鋼渣，再從中回收鐵精礦的價值將大大降低，雖然從物相上看，選出金屬鐵后的鋼渣中仍含有一定數量的四氧化三鐵及三氧化二鐵，但由于鋼渣物相組成復雜、這部分礦物嵌步粒度微細，且與脈石礦物嵌步關系復雜，從磨礦成本考慮，回收這部分鐵的價值不大。當轉爐渣用于水泥制造時，所含的鐵為有用成分，可作為鐵質校正原料使用，因此沒有必要對其細磨后選礦。